Som ett viktigt transportmedium måste kundAnpassade fraktcontainrar klara olika väder- och miljötester under transport och lagring. För att skydda Behållarens utseende under dess livslängd, förlänga dess livslängd och förbättra dess förmåga att motstå olika yttre faktorer, behöver Behållaren målas. Att välja en lämplig målningsmetod är en av de viktiga faktorerna som påverkar behållarens kvalitet och livslängd.
För närvarande är de huvudsakliga sprutmetoderna på marknaden följande: handsprutning, maskinsprutning, elektrostatisk sprutning och helautomatisk sprutteknik, som kommer att introduceras en efter en nedan.
1. Handspray
Handsprutning är en traditionell metod att måla för små jobb och helt enkelt målade ytor. Processen med handsprutning är relativt enkel, använd bara en handhållen sprutpistol för att spraya ytan på behållaren, vilket är enkelt och lätt. Men bristerna med handsprejning är också uppenbara. Eftersom sprutningsprocessen påverkas av operatörernas tekniska nivå och arbetsvanor, är spruteffekten inte stabil och olika målare som använder samma färg kanske inte kan garantera samma beläggningseffekt. Dessutom krävs manuell användning under sprutning, och effektiviteten är relativt låg.
Två, maskinspray
Maskinsprutning är en automatisk sprutmetod, som är en uppgraderad version av den manuella sprutmetoden. Den realiserar målningsarbetet med hjälp av mekanisering och använder vanligtvis ett automatiskt sprutsystem för konstruktion, vilket kan säkerställa enhetligheten i spruteffekten. Fördelarna med maskinsprutning är inte bara hög beläggningsstabilitet, utan också hög effektivitet, som kan anpassas till storskalig beläggningsproduktion. Den initiala investeringen för maskinsprutning är dock relativt stor och dyrare beläggningsutrustning som sprututrustning och munstycken måste köpas in.
3. Elektrostatisk sprutning
Elektrostatisk sprutning är en operationsmetod som introducerar ett elektriskt högspänningsfält i en färgsprutningsmaskin, och samtidigt en sprutmetod där pulverpigmentet passerar genom den initiala proceduren i det elektriska högspänningsfältet för att realisera sprutningsprocessen. Miljökraven för anpassning av elektrostatisk sprututrustning är relativt stränga, och studion efter operationen måste rengöras och desinficeras noggrant för att säkerställa att inga luftvägsrelaterade sjukdomar uppstår. Beläggningseffekten av elektrostatisk sprutning är relativt likformig och vacker och kan väl garanteras vad gäller ytkvalitet, vidhäftning, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Nackdelen med elektrostatisk sprutning är att kostnaden för utrustning är hög, och det är svårt att bemästra elektrostatisk sprutning. När ett driftsfel inträffar kommer det att leda till uppenbara defekter i kvaliteten på den färdiga produkten.
4. Helautomatisk sprutteknik
Den helautomatiska spruttekniken är kombinationen av precisionskontrollteknik och datornätverksteknik för att förverkliga den automatiska målningsprocessen för behållarsprutning. Från början av målningsplanen till fullbordandet av hela processen med automatisk drift, integrerar den målningsdesign, kvalitetskontroll, kemisk mätning, automatisk rengöring, etc. Ett antal nya teknologier förverkligar den snabba, exakta och felfria beläggningen av behållare genom automatisk styrning, vilket är en relativt avancerad beläggningsprocess för närvarande. Jämfört med det tidigare driftläget har den helautomatiska sprutprocessen förnyats. Dess beläggningseffektivitet är högre, kvalitetsindexet är högre, hanteringen är bekvämare och kraven på arbetare är lägre. Det kan inte bara realisera bearbetningen av vanliga färger och snygga mönster, utan kan också Realisera en mer personlig beläggningsprocess.
Kort sagt, när man väljer en målningsmetod är det inte bara nödvändigt att ta hänsyn till faktorer som företagets styrka, sprutbehov, produktkvalitetskrav och målningsprocessens framgång, utan också att välja utifrån den faktiska situationen för företaget. Efter omfattande övervägande av olika faktorer kan en mer lämplig metod för behållaremålning väljas för att förbättra spruteffekten, förlänga livslängden, maximera servicen för behållaremålning och öka vinsten för företaget.
Kommentar
(0)